为确保此次技术改造顺利完成，该公司设备部、发电部专业人员与设备厂家人员发扬不怕苦、不怕累的的精神，连续奋战在作业现场，加强协调和沟通，克服检修工作多处交叉作业的困难，完成了烟气余热利用装置设备的安装，并在10天内完成了设备的调试，于11月3日正式投入运行，顺利完成加热全厂水暖系统，同时停运了原辅助蒸汽至水暖加热用汽。目前，该系统运行稳定，水暖温度、压力正常。该技改项目的实施，不仅有效利用了烟气余热，每年可节约辅助蒸汽10.8万吨、节约标煤约5800吨，而且实现了脱硫塔入口烟气温度平均降低约20℃，大大减少了脱硫塔喷淋用水。
一直以来，该公司积极推进节能工作，一是顺利完成8号机组供热改造，改造后，实现了夏季由空冷机组向再生资源公司供汽，并逐步向工业园区企业供汽，提高了机组热效率，实现单台机组供电煤耗降低约6克/千瓦时；二是目前正在对全厂电除尘变的运行方式进行改造，通过改造，可节省2个2000千伏安变压器、6个2500千伏安变压器、12个6千伏开关和8个380伏开关，共节省资金数百万元，且节省的设备可用于五期建设，有效节约了成本；三是将1至3号机组引风机驱动电机由空空冷改为空水冷，以及对冷却风路进行改造，一方面利用了原废弃的电机，另一方面还可减少引风机电机基础改造的相关费用，有效节约了成本，促进企业节能增效。
